自動沾錫機焊接注意事項
焊錫機應用時平時應該注意事項是,焊點不能過于飽和,應該處于三四點的中間,不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路,錫要與元件腳呈小半圓形,這樣焊出線路板整齊,全自動雙頭沾錫機也是的。
新焊機開始使用24小時后應將各部件螺絲緊固一次,尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好,用完后應經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物,以接觸。
它焊錫的元件大小也不一樣,因此恰當合理地選擇沾錫機的功率和種類是重中之重,這對焊接的質量和效率有著---的意義。焊接易損元件或者集成電路時,我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵,或者50w的內(nèi)熱式的。
沾錫機怎么換材料
線束生產(chǎn)的---材料就是線束,沾錫機,如果需要沾錫,那么就還有錫膏,自動剝皮沾錫機,如果說到設備上的耗材,沾錫機,那么沾錫機刀片和沾錫機模具要算上。那么多的材料怎么換呢?其實不同的全自打沾錫機更換材料的方法是不一樣的,但基本流程又差不多。比如線束都是安裝到送錢器上面的,然后把各個線芯按照要求,繞行,全自動裁線剝皮沾錫機,穿接,并且要按照全自動沾錫機線材拉力對照表調(diào)節(jié)好壓力,在做微調(diào)。而沾錫則是存放在容器里面即可,可---添加,但要注意,及時添加,并且沾錫型號要對應好。錫膏就看是否有需要了,也是要按照說明書來操作的。至于沾錫機刀片就參考全自動沾錫機如何更換刀片。
總之,全自動沾錫機更換材料的基本步驟就是這樣的了,但具體的操作有比較多的細節(jié)要注意,比如全自動多芯線沾錫機就有多股線芯,就需要注意別纏繞在一起了,而無論哪種沾錫機都要注意按照全自動沾錫機的安全操作規(guī)程來操作。
沾錫機非正常情況停機,為什么?是什么原因導致的,如何解決呢?沾錫機在正常的工作狀態(tài)下是不會停止的,如果遇到沾錫機在工作狀態(tài)下突然停止工作,其原因和解決方法就在以下:
碰到此類問題,首頁我們要了解它突然停止動作的真正原因所在,逐步的找到解決的辦法!首先我們要觀察一下出現(xiàn)什么現(xiàn)象,然后再分析故障:
1、是否計數(shù)量到達預設值 ;
2、是否總數(shù)理值設為0;
3、是否壓縮空氣的氣壓過低找到這些現(xiàn)象后逐步的去解決它:首先按停止鍵的ESC數(shù)計清零,其次,需要設定總值數(shù)量,將調(diào)節(jié)氣壓調(diào)到0.4MPA以上。對操作員工經(jīng)常情的培訓,及簡單問題的處理是非常有必要的。
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